Outils de production

PRESSE

MANEGE ROTATIF

MACHINE A INJECTER

CONFORMATEUR

Méthodologie

Préparation des panneaux

Montage de la structure mécanique du panneau avant sa mise en moule. Mise en place des renforts, supports niveaux et éventuellement profilé PVC pour coupure de pont thermique.

Mise en moule

Mise en place du panneau dans son moule avant l’injection de la mousse polyuréthane. Différents contrôles par mesures sont réalisés afin d’obtenir lors de l’injection, un panneau de haute qualité.

Injection

Injection de la mousse polyuréthane (isocyanate et polyol).

Capacité : 4mx1.6m épaisseur 120cm
Densité de 42kg/m3
Coef d’isolation K:0.32W/m2
Mousse polyuréthane sans CFC
Recyclage à 95% des matériaux employés

Finition

Différents accessoires peuvent être montés sur les panneaux (exemple : joint, contact de porte, résistance de façade, charnière , loqueteau, fermeture à clé). Un contrôle qualité est effectué sur le panneau avant la mise en stock.

Quelques produits fabriqués

Panneau injecté

Capacité : 4mx1.6m épaisseur 120cm
Densité de 42kg/m3
Coef d’isolation K:0.32W/m2
Mousse polyuréthane sans CFC
Recyclage à 95% des matériaux employés

Façade avec porte injectée

Porte monté sur charnière, possibilité de rappel de porte par ressort intégré
Blocage possible de la porte à 90°
Coupure de pont thermique par profilé PVC
Joint démontable sans outil
Fermeture à clé possible
Loqueteau sur demande
Possibilité de décondamnation intérieur
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